合成车间：攻坚克难提产量 百日攻坚捷报传
作者: 王亚军 发布日期: 2022年11月20日 来源: 未来能源
四季度以来，合成车间将保产增产作为首要任务，认真开展“事争一流，唯旗是夺”大讨论活动，车间全体职工坚定信心、卯足干劲，以产量为中心，精心组织生产，不断优化生产方式和工艺指标参数，合成系统日产量提高80吨左右，为顺利完成公司全年产量目标任务作出了重要贡献。
（开展“事争一流，唯旗是夺”大讨论活动）
优化系统运行，夯实稳产基础。合成车间技术团队不断摸索催化剂置换量与置换频次，最大限度发挥催化剂使用性能，使系统始终处于高负荷运行状态，并且相对固化置换频次及置换量，为系统稳定运行持续积累经验；分析入塔气氢碳比对费托合成催化剂粉化的影响，将二级反应器入塔气氢碳比稳定在一定区间，并适当提高一级反应器入塔器氢碳比，增加了一级反应器运行稳定性，提高一级系统运行负荷约1.5万Nm3/h。（管理技术人员研究制定提产增效措施）
强化教育培训，树牢产量意识。为满足提升产量要求，车间及时出台培训方案，合理优化岗位人员配置，针对新入职员工和一线操作员工分别开展培训，提高员工操作技能，队伍的整体素质实现提升；分解产量任务到班组，强化产量考核，传递产量压力，切实压实产量，使每位员工都有责任、有意识、有考核，提高员工工作干劲，切实形成“人人肩上有产量、个个争先创一流”的良好氛围；组织开展现场隐患排查，通过隐患排查、整改落实、整改复查等工作降低重复性隐患问题发生率；大力开展小指标竞赛活动，对小指标获奖的操作班组及人员，定期组织分享行之有效的控制举措，全力营造各班组齐头并进、共同提高的良好局面。
（组织职工业务培训测试）
坚持目标导向，增产降本创效。合成车间全体职工上下一心，坚持目标导向，通过一系列优化操作，使系统日产量逐步提升。十月份以来，合成系统较年初提高产量约80吨/日，催化剂消耗降低30吨/月，公司吨油品固定生产成本降低60元，预计全年可降低生产成本达5000万元以上，为公司煤液化装置经济运行作出了积极贡献。
