为贯彻公司年度工作会议精神，落实好公司2022年系统检修工作的各项决策部署，实现煤液化装置“三年不大修”的运行目标,合成车间牢牢围绕公司系统检修目标，提前部署各项检修任务，全力推进系统检修准备工作。

按照公司《2022年系统检修工作计划》该车间将承担50项检修任务，为保证检修任务顺利完成，该车间精心准备，提前谋划，分别成立了检修质量技术组、检修进度组、物资供应组等九个专业工作组，对检修方案编制审核、材料验收、材料预制、工艺人员培训、安全作业措施落实、现场技术交底、质量验收、压力管道检测等工作进行责任落实。

此次检修过程中，合成车间压力管道检测任务艰巨，检测数量占公司压力管道检测总数量的一半以上。为便于检修期间特检所作业人员迅速、准确地找到检测点，该车间成立了压力管道检测专项工作组，抽调了部分新入职的青年职工参与到前期手绘单线图的工作中，并由检测经验丰富的车间技术骨干开展培训，通过以“经验增能力、实践促成长”的方式，快速提高青年员工的业务能力。初次担任此项任务的青年职工们不仅对压力管道编号、管道规格、材质及长度等基本要求做到了规范制图，并且对之前检测管道中单线图存在的方向、起始点标注不清晰等小问题都做了修正，保证了单线图与现场管道布局的一致性及准确性。绘制好的单线图经过验收后，特检院专业人员一致认为本次绘制工作质量较高，达到特检院手绘单线图的具体要求，为压力管道检测提供了更加标准、详实的依据。

“在进入这项工作前我还不知道什么叫单线图呢，通过这些天的实践培训，我现在都可以帮助车间完成工作了。”去年入职的刘晨安开心地说。

系统大修在即，合成车间将严格遵循“保安全、保质量、保进度、不漏项，确保系统检修顺利开展”的工作原则，将所有检修准备工作纳入标准化检修管理范畴，精心组织、统筹安排、加强协同，全力推进各项检修任务稳步前进，为公司实现“三年不大修”目标提供有力的保障。