今年以来，面对“高油价、强煤化、中下游承压”的市场格局，山东能源集团陕西未来能源化工有限公司，以深化“六精六提”融合管理模式为总抓手，把精益思维贯穿生产经营全链条，全力以赴抓安全、稳生产、拓市场、挖潜力、活资产，聚焦稳产保供、降本挖潜、资产盘活等重点攻坚，全力推动经营质效全面提升。

精耕安全管控 筑牢精益发展“压舱石”

安全是最大的效益。未来能源始终把安全生产作为精益管理的前提，以“精”字打底、“严”字托底，构建全链条、闭环式安全管控体系。今年前四月，采用专项检查、“四不两直”、现场盯靠、驻厂帮扶、领导包保等方式，累计对权属化工单位开展监督检查19次，查改问题隐患831项，制发检查评比通报5期，全力推动安全生产责任层层落实、问题隐患整改闭环清零。

该公司以评促建夯实基层安全管理基础，持续深化“五型”班组建设，通过现场核查、座谈访谈、闭卷抽考相结合的方式创新性完成一季度班组考评。深刻汲取近期行业相关事故教训，扎实开展“三个反思”活动，组织安全生产人员撰写反思报告，推动警示教育入脑入心；煤制油分公司开展特殊作业专项评比、化工事故案例专题培训，以正向激励+反向警示双管齐下，强化员工安全素质及现场检维修及特殊作业过程管控；榆林能化编制大修安全管控方案，完成7家外委单位270人次三级培训，从源头上防范化解检修风险，真正把安全精益要求落到每个环节、每个岗位。

精抓运行管控 激活稳产创效“动力源”

“安稳长满优”是生产装置的生命线，更是效益产出的基本盘。未来能源牢牢把握当前市场黄金窗口期，以精益生产为核心，狠抓装置运行全周期管控，最大限度释放产能效益，把稳产稳运转化为实实在在的经营成果。

该公司充分发挥区域一体化管理优势，聚焦气化炉、锅炉等核心关键设备，构建“煤质管控、精细操作、设备特护、智能监测、精益考核”五位一体管控机制，科学统筹装置开停倒换，保障系统高负荷稳定运行。针对气化炉运行痛点，强化工艺指标动态监测，实时跟踪煤浆质量、灰熔点、渣口压差等参数变化，精准调整氧煤比，完善排渣运行机制；榆林能化精心维护半废锅气化炉，完成工艺烧嘴更换连投攻坚，破解堵渣难题，实现连续稳定运行98天，副产蒸汽稳定在77吨/小时以上；煤制油分公司气化炉平均运行周期131天，锅炉运行周期达301天，未发生“波减停”事件，以生产稳支撑了效益稳。

1-4月，公司累计完成煤炭产量586万吨、化工产品产量103万吨，利润同比增盈2.02亿元。

精研经营管控 跑出降本增盈“加速度”

省下的就是赚到的，盘活的就是新增的。未来能源以“六精六提”为抓手，把精益思维深度融入经营管理全过程，聚焦挖潜降本、存量盘活、指标管控精准发力，向管理要效益、向精益要红利，全力打通经营质效提升的“最后一公里”。

该公司锚定存量资产盘活重点任务，印发《2026年存量资产盘活工作方案》，细化任务指标、明确责任分工，通过盘活闲置房产土地、废旧物资设备等方式，力争全年盘活存量资产1.25亿元，让沉睡资产变身“活水源泉”。深化单耗指标精益管控，煤制油分公司聚焦31项核心单耗指标，强化调度考核联动，原料煤、燃料煤、动力电等单耗均低于考核指标，累计创效436万元；推进“双炉”掺烧攻坚，累计掺烧气化细渣、白泥等废弃物2077吨，节约处置费用500万元。榆林能化深挖系统节能潜力，依托富余蒸汽投用余热余压空压机组，每小时反送电500度；优化闪蒸气工艺流程，替代汽提蒸汽每小时节约15吨，两项举措创效87万元。精细化工板块组建专项攻关团队，推进“催化剂细粉回收再利用”精益项目，聚焦核心参数攻坚突破，全力降低生产损耗。