2024年，山东能源集团兖矿能源未来能源公司（以下简称未来能源）精准施策，交出亮眼答卷：化工产业同比增盈15亿元，化工产品产量达870.2万吨，同比增长11.5万吨；5家生产单位主装置满产达产，系统稳定高效运行，创历史最佳水平。

这份成绩单的背后，是未来能源紧抓榆林区域一体化整合机遇，通过深化整合融合、优化资源配置、放大协同优势，实现“一矿四厂”现代煤化工产业整合的重大突破。

未来能源煤间接液化示范项目储煤仓 李进 摄

追新逐绿，厚植发展底色

当前，化工行业正处于深度调整阵痛期和绿色转型机遇期。传统化工产业既面临产能过剩、同质化竞争的挑战，也迎来能源革命与技术升级的历史机遇。

陕西省榆林市作为国家级能源化工基地、能源革命创新示范区及现代煤化工产业示范区，坐拥显著的区位、资源与政策优势——已探明8大类48种矿产资源，原煤产量占全国总产量的13%。

兖矿能源扎根榆林，明确区域一体化管理战略方向：以未来能源为核心，打造高低温费托合成煤基新能源新材料一体化园区、荣信化工煤基聚烯烃与有机原料示范园区，将高端化工新材料产品培育为新的利润增长极。

“一体化整合旨在破解区域产业布局分散、资源协同不足、管控效率低下的难题。”兖矿能源总工程师（化工）、未来能源董事长高春雷说。如今，未来能源正锚定高端化、差异化、绿色化目标，全力建设煤油化一体高端能源化工基地与特色新材料产业基地。

面对高端煤化工高质量发展重任，未来能源积极应对挑战，以建设“创新研发、人才培养、效益增长、高端产业示范”四大基地为目标，集聚要素资源，开创产业发展新格局。同时，该公司加速技术研发、优化生产流程，推动数字产业化与产业数字化融合，向精细化工、高端化学品及新材料领域延伸，综合实力稳居行业前列。

科技创新，助力转型升级

在未来能源，科技创新成果不断涌现：我国首套百万吨级煤间接液化示范装置屡破纪录，“低温费托合成浆态床反应体系研究与工业化应用”技术持续提升装置产能，榆林能化公司的多喷嘴对置式半废锅气化炉处于国际领先地位。

这里汇聚了多个“行业第一”：全国首套百万吨级煤间接液化示范项目在此运营，国内最大的DMMn（聚甲氧基二甲醚）项目在此建成投产。此外，该公司还是行业首家掌握高低温费托合成技术的企业，其高端费托蜡产品成功打入国际市场。近年来，该公司还在催化剂研发、工业硝酸钠技术推广领域持续发力。

以未来能源榆林能化公司为例，该公司创新对世界首套多喷嘴对置式半废锅气化炉实施技改，攻克密封、堵渣等难题，通过水幕喷淋提升换热效率，运行周期创历史最佳。完成技改后，副产品蒸汽与母管联通，年增效超2000万元，实现经济与环保效益“双赢”。

未来能源煤制油分公司深化校企产学研合作，与多所高校共建6个合作基地，落地52项创新成果；“柳永兵技能大师创新工作室”获8项实用新型专利、3项发明专利及4项软件著作权，参与编制5项国家煤化工行业标准。

未来能源煤制油分公司合成车间主任王亚军表示：“我们正抢抓技改进度，全力将技术红利转化为经济效益。”据统计，煤间接液化项目建设以来，累计实施980项技术改造与攻关。

深化协同优势，迎接广阔未来

金鸡滩煤矿高产高效，经济效益与煤炭产量稳居集团首位；煤制油装置保持百万吨级满负荷运行，利润创投产以来新高；榆林能化DMMn项目扭亏为盈……一系列成果彰显出未来能源一体化发展的强劲动能。

“锅炉和气化炉的稳定运行是煤化工稳产高产的关键。”未来能源党委书记、总经理马洪光介绍，企业坚持化工“稳产增效”与煤炭“强化协同”双轮驱动，各装置实现“安稳长满优”运行。截至2025年3月底，该公司煤炭产量达460余万吨，油品及化学品产量70万吨，均超计划目标。

在区域协同发展方面，未来能源旗下企业差异化布局、原料互济。榆林能化公司与煤制油分公司依托产品互补性，统筹下游规划，发挥合成气资源优势；精细化工公司强化生产管控；清洁化学品公司超额完成2024年度产量目标，产品合格率100%。

未来，未来能源将聚焦榆林区域“延链补链”与“集群发展”，加快推进20万吨/年Ⅲ类+润滑油基础油、费托蜡扩产、煤基含氧化合物分离等项目，新建26万吨/年特种醇联合装置，实现低碳烯烃高值化利用，为企业可持续发展筑牢根基。