为全面做好检修项目质量管控工作，为煤液化装置后续“安稳长满优”运行奠定坚实基础。检修质量技术组按照公司大修工作要求，切实将质量控制贯穿检修施工全过程，多措并举把好材料、设备、备件质量关，检修过程质量关及验收质量关。

质量技术组提前筹备，制定《2024年系统检修质量管理规定》相关文件，设立1个质量技术办公室和4个管控小组，质量办公室负责将每天项目验收情况、现场检查问题、检修优秀做法及典型问题汇总；质量管控小组负责对各车间厂控、车间控项目的检修质量标准和技术要求的执行情况进行监督检查，并对各检修项目质量过程监督及验收。

严把材料、设备、备件质量关。质量技术组召开检修质量专题会议，审查各车间检修原材料验收标准清单执行情况，对存在的“验收标准没有针对性、验收材料不齐全、验收标准清单未完成”等问题，坚持早发现、早整改，确保检修材料、设备、备件都能按照检修标准、工艺要求、技术规范严格执行。

严把检修质量关。检修质量技术组成员严格按照公司检修管理规定，全面加强施工过程监督，成员每天对施工现场进行质量检查，及时发现问题、解决问题。同时，督促施工人员在检修过程中，严格按照施工规范，确保质量技术符合规范要求。在每日检修例会上，通报当日检修工作，对照重点检修内容，查找过程中的不足和薄弱环节，针对检查问题，制定整改计划，明确整改方向，并组织开展“回头看”，确保整改工作形成闭环。

严把质量验收关。根据系统检修质量管理规定，车间级检修项目完工由车间组织验收签字，由公司质量管控小组签字确认。厂控级重点检修项目由检修质量组进行验收，由公司质量组组长签字确认，对不符合检修质量标准的项目要求返工。针对合成一、二级激冷塔、高温冷凝物油水分离器等需要进行内部检查、清洗的重点设备，该组成员深入塔罐严格过程验收，确保检查、清洗质量合格后方可进行下一步工作。质量验收过程中，质量组成员对照各项目检修标准及要求对螺栓紧固情况、阀门打压记录、填料回装堆放情况等进行逐项确认，严把质量验收关。截至4月22日16时，已完成项目验收197项，验收合格率100%。

系统检修即将进入关键收尾阶段，检修质量技术组将严把检修关键环节，强化质量技术管控，全力做到过程管控精细化、检查监督常态化，扎实平稳推进各项检修质量工作。