未来能源公司3#锅炉在连续稳定运行231天后，正式进入紧张的检修状态。热电车间克服检修人员少、检修环境差等困难，组织脱硝系统积灰，促进检修工作按照节点目标顺利完成。

热电车间SCR脱硝装置中的核心是脱硝催化剂，在SCR反应中，脱硝催化剂是促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。脱硝反应器安装在省煤器和空气预热器之间，处于高温高尘区域，由于装置长期运行，催化剂模块上累积了大量粉灰，如不能及时有效处理，将大大降低催化剂的脱硝效率，严重时会造成烟气环保指标超标。

为了确保此次清灰工作的顺利完成，热电车间提前谋划，制定了清灰工作方案，组织管理技术人员及班组人员详细部署各项任务，严格票证办理，作业条件技术交底，并安排有经验的技术人员进行言传身教，手把手地对班组人员进行指导、监督，严把清灰安全质量关。

此次清灰过程中，工艺四班主动请缨利用班后和检修两饭休息时间，错峰对3#炉脱硝144个催化剂模块进行了彻底清理积灰。大家充分发扬埋头苦干的精神，克服作业空间狭小、通风条件差、照明不足、粉尘弥漫等诸多不利因素，在狭小的空间内蹲坐、低头、弯腰用铁锨等工具，将覆盖在催化剂上的粉灰一锹锹的铲松，然后利用压缩空气对催化剂蜂窝孔进行吹扫，烟尘四起，但大家丝毫未退缩，耐心地将每一块催化剂一清扫干净，防止机组运行过程中积灰吸附堵塞喷氨喷嘴，有效提高脱硝效果，保证烟气排放达到环保要求。最后将积灰全部聚集到人孔门口，最后由监护人员装袋码好。

经过一天半的努力，清理近200袋积灰，本次清灰工作圆满完成，不仅不影响锅炉正常检修工作，而且减轻了设备检修的工作量，让检修如期进行，以及为锅炉下一个长周期安全运行奠定了基础。接下来，热电车间将不断提高机组的安全运行水平，以实际行动为公司健康发展贡献力量。